Дипломная работа

от 20 дней
от 7 499 рублей

Курсовая работа

от 10 дней
от 1 499 рублей

Реферат

от 3 дней
от 529 рублей

Контрольная работа

от 3 дней
от 79 рублей
за задачу

Билеты к экзаменам

от 5 дней
от 89 рублей

 

Курсовая Управление промышленным предприятием - Управление персоналом (Менеджмент)

  • Тема: Управление промышленным предприятием
  • Автор: AndroiD
  • Тип работы: Курсовая
  • Предмет: Управление персоналом (Менеджмент)
  • Страниц: 31
  • ВУЗ, город: Гродно
  • Цена(руб.): 1500 рублей

altText

Выдержка

тратегий;
установление первостепенных задач и определение действий по их решению.
Результатом планирования является система планов – долгосрочных, среднесрочных, оперативных.
Наиболее сложной проблемой является разработка стратегии.
Производственный менеджмент связан, прежде всего, с функциональной стратегией. Функциональная стратегия или стратегия производственного процесса направлена на поддержание стратегии фирмы путем решения задач, формируемых с учетом потребности клиента. Она связана с распределением и использованием ресурсов, необходимых для осуществления производственного процесса. Именно производственные службы могут сыграть решающую роль в реализации стратегии контроля затрат путем снижения расхода сырья и материалов, затрат труда, накладных расходов и других затрат, формирующих производственную себестоимость продукции.
Вместе с тем производственная стратегия строится с учетом общей стратегии фирмы и тесно связана со стратегиями других функциональных подразделений.
Производственная стратегия направлена на решение различных аспектов производственной деятельности.
Производственная стратегия не может быть реализована без плана рекламы, который разрабатывается вместе с планом сбыта. При этом учитываются результаты исследований рынка и меры, принимаемые конкурентами.
После разработки плана начинается следующая фаза производственного менеджмента. Необходимо оценить условия выполнения плана и приступить к организации его выполнения. Прежде всего, нужно оценить внешние и внутренние факторы, которые могут оказать влияние на реализацию плана.
При определении условий реализации плана трудно переоценить важность исходной информации о положении на рынке. Это обусловлено тем, что в деятельности многих предприятий сфера продаж является узким местом. Предприятие должно реагировать на изменение ситуации на рынке.
Заключительной фазой цикла производственного менеджмента является руководство (анализ, контроль, приятие решений). 2.3. Руководство
Прежде всего, уточним понятие "руководство".
Руководство –такое поведение, при котором один человек реально влияет на деятельность других, обеспечивая движение к поставленной цели.
Современный менеджмент базируется на учете достижений теории и практики в области руководства. Различные теории в области руководство детально изложены в зарубежной и отечественной литературе. Поэтому мы остановимся только на технике руководства, а также на некоторых приемах анализа и контроля.
Руководитель и сотрудники вместе определяют цели организации/отдела и или цели планируемой работы, определяют ответственность и ожидаемые результаты. Результаты используются для руководства отделом/подразделением; для оценки отклонений от намеченных целей и обоснования решений о корректировке целей.
Как правило, методы управления посредством цели предполагают наличие обратной связи между руководителем и подчиненными. Необходимо обращать внимание на отношение к работе, не на личные качества. При условии сосредоточения на производственном аспекте деятельности сотрудники более открыты для обратной связи. Следует быть конкретным и не обобщать, укреплять в сотрудниках веру в собственные силы и чувство собственного достоинства.
Руководство любой деятельностью фирмы будет эффективным при условии рационального распределения времени руководителя и подчиненных. В этой связи следует напомнить принцип В. Парето и принцип Д. Эйзенхауэра, которые широко применяются в различных областях менеджмента.
Так, В. Парето считал, что на достижение желаемых результатов больше всего влияет концентрация на жизненно важных проблемах. Он разработал правило 20/80: концентрация 20% времени на жизненно важных проблемах обеспечивает 80% успеха.
Принцип Д. Эйзенхауэра связан с распределением задач по их важности и срочности:
А-задачи: важные и срочные следует выполнять немедленно;
В-задачи: важные, но не срочные. Нужно установить сроки выполнения;
С-задачи: менее важные, которые следует делегировать.
Отметим, что принципы Парето и Эйзенхауэра широко применяются в управлении запасами, управлении качеством и других задачах производственного менеджмента [17].
Связать воедино все этапы и функции управления позволяет внедрение автоматизированной системы управления производством.
2.2 Системы управления производством
Системы производственного управления охватывают все функции планирования и управления, имеющие отношение к процессу производства, включая управление материалами, машинами, людьми, отношениями с поставщиками. Как сам производственный процесс, так и системы управления должны быть спроектированы и организованы так, чтобы способствовать укреплению рыночной позиции предприятия и соответствовать стратегии его развития. Эффективные системы управления должны поддерживать конкурентные преимущества компании в соответствующем сегменте рынка.
Задачи, решаемые системами производственного управления – это прежде всего методологическая и информационная поддержка процесса управления потоками материалов, использования оборудования и персонала, координации операций предприятия с действиями поставщиков, а также определения потребностей рынка и взаимодействия с клиентами. Предоставляемая системой информация необходима руководителям для принятия правильных управленческих решений. Сама система управления не принимает решений - это роль человека Но система может оказать неоценимую помощь, обеспечивая необходимую информацию.
Типичные области управления, охватываемые системой, включают:
планирование потребностей предприятия в ресурсах и оценку возможности удовлетворения потребностей рынка;
планирование своевременных поставок материалов в количествах, реально необходимых для удовлетворения спроса;
обеспечение оптимального использования оборудования и людских ресурсов;
поддержку необходимых запасов материалов, незавершенного производства и готовой продукции - в нужных количествах и в нужных местах;
составление производственных заданий и графиков с учетом технологических требований и наличия производственных ресурсов (люди и оборудование);
поддержку отношений с поставщиками и клиентами, как при выполнении отдельных заказов, так и в долгосрочной перспективе;
удовлетворение постоянно меняющихся потребностей рынка;
быстрое реагирование на возникающие производственные проблемы;
формирование информации для финансового управления компанией.
В общем случае практически в любой производственной компании система управления может быть разбита на три составные части, которые в упрощенном виде представлены на рис. 2.1.

Рис. 2.1 Система производственного планирования и управления
Первая составляющая связана с созданием плана продаж и операции, т.е. общего плана функционирования предприятия, устанавливающего объемы изготовления конечной продукции. Именно спрос должен определять деятельность подразделений, располагающих производтвенными мощностями. В результате создается основной производственный план предприятия, определяющий, какие конечные изделия и в каких количествах будут произведены в будущем.
Вторая составляющая системы - детальный план необходимых ресурсов (материалов, мощностей и др.). Для предприятий, выпускающих значительный ассортимент продукции или сложную продукцию, составление плана необходимых материалов связано с расчетом потребности в тысячах наименований материалов и компонентов. Составленный план определяет время и объем заказов и поставки всех материалов (компонентов, комплектующих и др.), необходимых для изготовления всех конечных изделий, предусмотренных основным производственным планом. Этот план используется для детального планирования мощностей - для определения машинных и трудовых ресурсов, необходимых для производства запланированных изделий.
Третья составляющая производственной системы - управление исполнением планов в процессе производства и закупок. Методы управления производственными процессами в большой степени зависят от специфики предприятия.
Описанная «трехфазная» система управления реализуется на практике с использованием компьютерных систем, автоматизирующих весь комплекс - от составления основного производственного плана до диспетчеризации производства. Сквозное планирование с учетом всех элементов и согласованность информации на всех уровнях достигается за счет интегрированное™ современных компьютерных систем. Отметим, что практическая реализация большинства методов, о которых пойдет речь в данной книге (например, механизм планирования необходимых материалов, более известный как MRP-метод), стала возможной только благодаря широкому распространению персональных компьютеров.

Рис. 2.2 Классификация систем производственного управления
В процессе создания и внедрения системы управления следует четко различать саму систему и те потребности компании, для которых эта система предназначена. Стратегия компании - это не система. Система лишь поддерживает реализацию стратегии. В качестве аналогии можно привести термостат, установленный в системе отопления. Он лишь измеряет температуру и сообщает отопительной системе, когда следует добавить тепло. Отопительная система - это система управления а нужная температура, установленная человеком, - это стратегия. Это различие очень существенно, поскольку, несмотря на общность разных систем управления, их практическое применение весьма и весьма индивидуально. Руководители предприятия могут обеспечить необходимый баланс только в том случае, если они ясно представляют себе стратегию компании, набор задач, вытекающих из стратегии и решаемых при помощи системы, а также элементы самой системы, иллюстрирует взаимосвязь между подходами к организации систем управления, сложностью производимой продукции (сложность в большинстве случаев может быть выражена в количестве составных частей и продолжительности технологического цикла) и возобновляемостью производственного процесса (определяется периодом или частотой выпуска однотипных изделий).
В левом нижнем углу диаграммы представлен непрерывный тип производства, характерный для предприятий химической, нефтеперерабатывающей и некоторых других отраслей. В этом случае объектами управления системы являются потоки, которые определяются основным производственным планом.
Как правило, такие производства характеризуются относительно небольшим числом компонентов, составляющих готовую продукцию, поэтому планирование материалов здесь не вызывает особых трудностей, гораздо сложнее задачи планирования мощностей. Обычно в структуре затрат таких компаний основной удельный вес приходится на сырье, при этом доля транспортных расходов и расходов на хранение также может быть значительной.
Серийный тип производства характерен для многих предприятий, осуществляющих сборку однотипных изделий (производство автомобилей, часов, микрокомпьютеров, телевизоров, фармацевтических препаратов, некоторых видов строительных материалов и т.п.). Для такой продукции система управления материалами и компонентами становится жизненно необходимой, при этом такое управление подстраивается под ритм выпуска готовых изделии и нормы расхода соответствующих материалов.
В центре диаграммы представлен широкий диапазон систем типа Точно вовремя. Именно так сегодня стремятся работать многие компании, стараясь сочетать производство «заказных» изделий со стилем управления возобновляемым производством (короткий производственный цикл, сжатые сроки поставок, низкий уровень запасов и т.д.) В настоящее время существует тенденция сочетания такого подхода с традиционными MRP-системами.
Что касается самих MRP-систем, то на схеме они также покрывают весьма обширный диапазон. Эти системы управления наиболее акту альны для производства сложных вмдон продукции. Такое производстве) характерно для многих компаний, поэтому системы управления, основанные на методологии MRP, продолжают оставаться одним из самых популярных в мире.
Последний тип систем управления, представленный па рисунке, предназначен для производств проектного типа. К таким производствам относится изготовление уникальной продукции, осуществляемое в течение длительного периода времени (строительство зданий и сооружений, самолето- и ракетостроение, кораблестроение и т.п.). В этом случае в центре внимания оказывается фактор времени как один из важнейших параметров выполнения проектных работ. Основная задача управления проектами - постоянное отслеживание статуса проекта в свете ожидаемой даты его завершения и отнесенных затрат. Некоторые компании успешно сочетают подходы MRP с принципами управления проектами. Это становится особенно эффективным при управлении наукоемким производством, где управление конструкторско-технологическими разработками не менее важно, чем управление промышленным производством [22, с.12-17].
В заключении данного раздела хотелось бы еще раз отметить, что несмотря на то, что ERP-системы способны автоматизировать все функции управления производственной системой предприятия, они лишь могут являются эффективным инструментом в человеческих руках.
3. Характеристика производственной системы ЗАО «ПИнскдрев»
3.1 Общая характеристика предприятия
Закрытое акционерное общество “Пинскдрев”, не имеющее ни одной акции государства в уставном капитале, держит лидерство на белорусском рынке, но при этом ставку делает на экспорт. Предприятие уникально тем, что столь крупных компаний, имеющих полный технологический цикл от заготовки до выпуска практически любого вида деревообработки, нет не только в Беларуси и России, но и в Европе.
Старейшее деревообрабатывающее предприятие страны (в 2005 г. ему исполнилось 125 лет), ЗАО “Пинскдрев” сегодня представляет собой, по сути, холдинг — корпорацию производителей, осуществляющих все этапы обработки древесины: от лесозаготовок и производства полуфабрикатов до выпуска корпусной и мягкой мебели. Ежегодно “Пинскдрев” выпускает товарную продукцию на сумму порядка 160 млрд. BYR, а его внешнеторговый оборот превышает 70 млн. USD.
В 1992 году предприятие было преобразовано в коллективное объединение “Пинскдрев”. Коллектив полностью выкупил имущество предприятия: размер доли каждого работника соответствовал его трудовому стажу. Позже объединение было преобразовано в ЗАО.
Сегодня ЗАО «Пинскдрев» - это мощный холдинг, в состав которого входят 27 филиалов. “Пинскдрев” первым в деревообрабатывающей отрасли страны внедрил систему менеджмента качества и получил в 2003 году сертификат соответствия системы менеджмента качества ИСО (ISO) 9001-2001 на проектирование, разработку, производство и обслуживание мягкой мебели, производство фанеры, ДСП, спичек, а в октябре 2004 г. — на всю оставшуюся продукцию (корпусную мебель, лесопиление и лесозаготовку). Программа модернизации производства в 2005- 2007 годах предусматривает привлечение инвестиций в ЗАО “Пинскдрев” в объеме до 10 млн. EUR.
3.2 SWOT-анализ
Ежегодно руководство объединения осуществляет корректировку планов с опорой на стратегический анализ отрасли и положения «Пинскдрев» на рынке по средствам проведения анализа сильных и слабых сторон, возможностей и угроз (SWOT-анализа) (см. табл. 3.1).
Из представленной таблицы видно, что одна из основных слабых сторон – рассредоточенность производственных подразделений объединения и отсутствие компьютерной связи между ними. А также отдельно следует отменить угрозу со стороны частного сектора.
Таблица 3.1
SWOT-анализ
Слабые стороны
Сильные стороны
Слабая сторона №1: трудноуправ-ляемое предприятие ввиду рассредоточенности производственных мощностей;
Слабая сторона №2: отсутствие компьютерной сети между подразделениями предприятия;
Слабая сторона№3: плохо налаженная обратная связь с покупателем
Слабая сторона №4: низкая способность к инновациям
Сила №1: лидер на рынке Беларуси;
Сила №2: широта выпускаемого ассортимента;
Сила №3: своя сырьевая база (собственное производство ДСтП, фанеры, необходимых для производства мебели);
Сила №4: возможность финансирования крупных проектов
Угрозы
Возможности
Угроза Ml: с повышением уровня дохода населения меняются предпочтения в выборе мебели в пользу импортной (к примеру, итальянской);
Угроза №2: стремительное развитие малого бизнеса, более мобильного к требованиям рынка;
Угроза №3: активное развитие на территории республики торговых сетей крупных российских конкурентов;
Угроза №4: недобросовестная конкуренция со стороны индивидуальных предпринимателей - копирование моделей «Пинскдрев» или реализация подделанной продукции под маркой "Пинскдрев";
Угроза №5: растущий спрос на товары-заменители (например, надувные матрасы вместо тахты, кроватей);
Возможность №1: рост покупательских способностей и расширение рынков стран СНГ;
Возможность №2: растущий спрос на модульные изделия (который позволит «Пинскдрев» увеличить сбыт за счет производства и продажи изделий по модулям)
Возможность №3: растущий спрос на мебель, выполненную в едином стиле, цветовой гамме и т.д.;
Возможность №4: растущий спрос населения на элитную высококачественную мебель, связанный с ростом денежных доходов населения (что позволит создать брэнд элитной мебели -мягкая мебель из натуральной кожи и корпусная мебель из массивной древесины дуба)

3.3 Анализ производственно-экономических показателей
В настоящее время обществом выпускается свыше 1 500 наименований продукции, среди которых можно выделить следующие основные виды- фанера клеенная, древесностружечные плиты, шпон строганный, спички пиломатериалы, смола синтетическая, различная мебель и потребительские товары. Многообразие производимых товаров свидетельствует о значительных масштабах и развитости производства. Изменения выпуска продукции приведены в табл. 3.2
Таблица 3.2
Анализ изменения выпуска продукции
Продукция
Ед. изм.
2001
2002
2003
2004
2005
Тср*
1. Фанера
м3
35054
40912
43684
39786
48828
9,32%
2. ДСтП
у.м3
50301
66406
66412
84262
90329
16,53%
3. Спички
млн.кор.
549
598
427
645
701
10,02%
4. Пиломатериалы
м3
22851
20957
19829
18419
23105
1,16%
5. Деловая древесина
м3
110525
106816
104681
112359
119086
1,99%
6. Мебель в сопоставимых ценах (январь 2005 г
млн. руб.
40955
44354
50342
58900
79556
18,47%

Тср* - средний темп прироста.
Анализ приведенных данных показал, в течение анализируемого периода практически по всем ассортиментным группам наблюдаются тенденции роста объемов производства. Значительно увеличилось производство фанеры клеенной, древесностружечных плит, мебели.
Как положительную тенденцию необходимо отметить превышающие темпы роста мебели и ДСтП, т.к. данные ассортиментные позиции составляют львиную долю экспорта.
3.4 Направления совершенствования управления производственной системой
В целом ЗАО «Пинскдрев» располагает достаточным количеством оборудования и механизмов, для осуществления производственно-хозяйственной деятельности, но так как значительная их часть полностью или частично самортизирована и находится в неудовлетворительном техническом состоянии, а остальная часть постепенно изнашивается, то это приводит к частым поломкам оборудования, возникновению вынужденных внутрисменных и целодневных простоев, увеличению сроков ремонтов и технического обслуживания, а также к снижению производительности труда. Исходя из этого в ЗАО «Пинскдрев» необходимо провести мероприятия по техническом) перевооружению активной части основных фондов.
Одной из первоочередных задач технического развития объединения является усовершенствование технологии производства и переориентацию его на экономию энергоресурсов, комплексное использование сырьевой базы, повышение качества выпускаемой продукции, минимизацию трудозатрат при эксплуатации и обслуживании оборудования.
В условиях рыночной экономики перед любым субъектом хозяйствования остро встает проблема изыскания направлений и способов экономии используемых в производстве топливно-энергетических ресурсов. Для ЗАО «Пинскдрев» одним из путей решения данной проблемы может стать работка и внедрение мероприятий по сокращению расхода тепло- и электроэнерги, а также горюче-смазочных материалов, используемых в производстве.
Увеличение выпуска продукции можно добиться путем обеспечения более полной загрузки оборудования предприятий. На снижении себестоимости продукции может благоприятно отразиться ра

 

ПРИНИМАЕМ К ОПЛАТЕ