Дипломная работа

от 20 дней
от 7 499 рублей

Курсовая работа

от 10 дней
от 1 499 рублей

Реферат

от 3 дней
от 529 рублей

Контрольная работа

от 3 дней
от 79 рублей
за задачу

Билеты к экзаменам

от 5 дней
от 89 рублей

 

Курсовая Проект монтажа жилого 5 этажного крупнопанельного дома - Строительство

  • Тема: Проект монтажа жилого 5 этажного крупнопанельного дома
  • Автор: Юлия
  • Тип работы: Курсовая
  • Предмет: Строительство
  • Страниц: 46
  • ВУЗ, город: Москва
  • Цена(руб.): 1500 рублей

altText

Выдержка

и вертикальности шва, правильное положение панели в плане, отсутствие наклона панели - монтажники приступают к установке низа панели, выполняя этот процесс при помощи монтажного ломика и контрольного шаблона, они перемещают панель до монтажной риски. Опущенная на перекрытие стеновая панель должна стоять вертикально или с небольшим наклоном внутрь.
Рис.7.5. Подкос с трехсторонним за хватом для временного крепления наружных стеновых панелей:
1 - предохранительная втулка; 2 - натяжная гайка; 3 - внутренняя гайка; 4 - винт с крюком; 5 - ограничитель; 6 - штанга; 7 - втулка (скользящий подшипник);
8 - трехсторонний захват
При натянутых стропах выверяют положение панели. Установленную панель двумя подкосами крепят к монтажным петлям панелей перекрытия и обеспечивают натяг стяжной муфтой или натяжной гайкой В плоскость стены панель доводят по показанию рейки-отвеса вращением натяжных гаек, постепенно подводя панель к вертикали, отклоняя ее наружу. Это связано с тем, что изнутри зазор в горизонтальном шве можно зачеканить раствором, уплотняя шов подштопкой. Получившуюся щель с внешней стороны заделать качественно чрезвычайно сложно.

Рис.7.6. Подкос для монтажа панелей стен с запирающим штифтом:
1 - предохранительная втулка; 2 - натяжная гайка; 3 - внутренняя гайка; 4 - винт с крюком; 5 -ограничитель; 6 - запирающий штифт; 7 - телескопическая штанга
Когда панель установлена точно, снимают стропы при помощи устройства для дистанционной расстроповки и зачеканивают горизонтальный шов панели. После монтажа панелей наружных стен в пазы вертикальных стыков заводят гофрированную водоотбойную ленту из алюминиевого сплава. Ленту устанавливают так, чтобы крайние гофры были обращены к фасаду.

Рис.7.7. Складирование панелей наружных стен на пирамидах
1 - склад-пирамида; 2 - опорный брус сечением 150Х150 мм; 3 - наружная стеновая панель; 4 - деревянная прокладка размером 50Х50 мм
Технологическая последовательность выполнения работ
Подготовка панели к монтажу, исполнитель рабочий, выполняющий такелажные работы


Рис.8. Схема строповки стеновой панели
1 - столик-стремянка,
2 - кассета,
3 - рабочий, выполняющий такелажные работы,
4 - строп,
5 - стеновая панель.
1. Осматривает панель, проверяя маркировку, сохранность облицовки, состояние монтажных петель и закладных деталей.
2. Металлической щеткой очищает панель от грязи и наплывов бетона.
3. Подкатывает к панели, стоящей в кассете 2, металлическую передвижную площадку 1.
4. Поднимается на площадку.
5. Дает сигнал машинисту крана подвести стропы 4 к панели 5.
6. Поочередно заводит крюки стропа 4 в монтажные петли панели 5.
7. Дает сигнал машинисту крана натянуть ветви стропа.
8. Проверяет качество строповки.
9. Спускается с площадки и отходит на 4000 ... 5000 мм в безопасную зону.
10. Дает сигнал машинисту крана поднять панель на высоту 200 + 300 мм и отвести ее от конструкции, находящейся в штабеле.
11. Вторично проверяет надежность строповки и осматривает поверхность панели со стороны штабеля; при необходимости очищает от грязи и наплывов бетона.
12. Дает сигнал на подачу панели в зону монтажа.
Подготовка места установки панели, исполнители рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы
Рис.7.9. Схема подготовки рабочего места
1 - растворная постель,
2 - рабочий, выполняющий монтажные работы,
3 - растворная лопата,
4 - рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене.
1. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене проверяет риски геодезической разбивки и ранее установленных маяков.
2. Рабочий, выполняющий монтажные работы раскладывает инструмент, инвентарь и приспособления согласно схеме организации рабочего места.
3. Рабочий, выполняющий монтажные работы лопатой 3 набирает в ящике раствор и подает на место установки панели.
4. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене разравнивает раствор 1, укладывая его полосой высотой на 5 мм выше маяков.
Установка панам, исполнители рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы


Рис.7.10. Схема подготовки рабочего места
1 - рабочий, выполняющий монтажные работы,
2 - устанавливаемая панель,
3 - стропы,
4 - рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене,
5 - растворная постель.

1. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене дает команду подать панель 2 в зону монтажа.
2. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы принимают панель па высоте 200 ... 300 мм от поверхности перекрытия.
3. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы ориентируют панель в нужном направлении.
4. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене дает сигнал на плавное опускание панели.
5. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы удерживают панель во время опускания, плотно прижимая ее к ранее установленной панели.
Выверка панели исполнители рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы
1. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене прикладывает к внутренней поверхности панели в двух местах шаблон и определяет отклонение в положении нижней части панели относительно рисок. При необходимости дает рабочему, выполняющему монтажные работы команду сдвинуть панель в нужном направлении.
2. Рабочий, выполняющий монтажные работы ломиком смещает панель до проектного положения (рис.11).

Рис.7.11. Схема выверки панели в плане
1 - геодезические риски,
2 - лом монтажный,
3 - рабочий, выполняющий монтажные работы,
4 - устанавливаемая панель,
5 - рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене.
3. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене проверяет совмещение граней нижеустановленной и монтируемой панели, образующих вертикальный шов.
4. По сигналу рабочего, выполняющего монтажные работы, старшего в звене при необходимости рабочий, выполняющий монтажные работы смещает панель в требуемом направлении.
5. Рабочий, выполняющий монтажные работы крепит нижний крюк подкоса 2 к монтажной петле перекрытия, а рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене поднимает подкос и крепит верхний крюк к монтажной петле монтируемой панели. При необходимости он изменяет длину подкоса, вращая фаркопф.


Рис.7.12. Схема закрепления панели
1 - телескопический подкос,
2 - панель,
3 - стропы,
4 - рабочий, выполняющий монтажные работы.
6. Аналогичными приемами рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы устанавливают второй подкос.
7. Убедившись в надежном креплении панели, рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене дет команду машинисту крана ослабить стропы
8. С помощью тяги дистанционной отцепки 1 рабочий, выполняющий монтажные работы выводит крюки стропа из монтажных петель панели.

Рис7.13. Схема расстроповки панели
1 - тяга дистанционной отцепки крюка,
2 - рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене.
9. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене устанавливает рейку-отвес 3 в середине панели, плотно прижимая двумя ее опорами к поверхности выверяемой конструкции, и определяет отклонения панели от вертикали


Рис.7.14. Схема выверки панели по вертикали
1 - геодезические риски,
2 - рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене,
3 - рейка-отвес,
4 - выверяемая панель,
5 - телескопический подкос,
6 - рабочий, выполняющий монтажные работы.
10. По его команде рабочий, выполняющий монтажные работы вращением фаркопфа удлиняет или укорачивает один подкос, а затем и второй, смещая тем самым верхнюю часть панели в требуемом направлении.
11. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы уплотняют раствор в горизонтальном шве подштопкой, при необходимости добавляя его.
Схема операционного контроля качества
Состав операций и средства контроля
Этапы
работ
Контролируемые операции
Контроль
(метод, объем)
Документация
Подгото-
вительные работы
Проверить:
- наличие документа о качестве;
- качество поверхности, точность геометрических параметров, внешний вид панелей;
- наличие ППР;
- наличие акта освидетельствования (приемки) ранее выполненных скрытых работ;
- наличие разметки, определяющей проектное положение панелей на опорах;
- наличие в местах установки панелей маяков.
Визуальный
Визуальный, измерительный, каждый элемент
Визуальный
То же
Технический
осмотр
То же
Паспорта
(сертификаты),
ППР,
акт освидетель-
ствования скрытых работ (акт приемки),
общий журнал работ
Монтаж стеновых панелей
Контролировать:
- установку панелей в проектное положение;
- качество выполнения сварочных работ.
Измерительный, каждый элемент
Визуальный, измерительный
Общий журнал работ,
журнал сварочных работ
Приемка выполнен-
ных работ
Проверить:
- фактическое положение смонтированных панелей;
- качество выполнения сварочных соединений.
Измерительный, каждый элемент
Визуальный
измерительный,
Исполнительная геодезическая схема, акт освидетель-
ствования (приемки) работ
Контрольно-измерительный инструмент: отвес строительный, рулетка, линейка металлическая, нивелир, катетомер.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист - в процессе выполнения работ.
Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Технические требования
СНиП 3.03.01-87 п.п. 3.6, 3.7, 3.25, табл. 12
Предельные отклонения:
- от смещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в нижнем сечении установленных панелей навесных стен с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или гранями нижележащих элементов, рисками разбивочных осей) 10 мм;
- от вертикали верха плоскостей навесных стеновых панелей 12 мм;
- разности отметок верха стеновых панелей в пределах выверяемого участка при:
- установке по маякам 10 мм;
- контактной установке (12 + 2n) мм,
где n - число установленных по высоте панелей.
- отметок маяков относительно монтажного горизонта 5 мм.


Не допускается:
- щели между торцом панели после ее выверки и растворной постелью;
- применение раствора, процесс схватывания которого уже начался;
- восстановление пластичности раствора путем добавления воды.
Требования к качеству применяемых материалов
ГОСТ 11024-84* Панели стеновые наружные бетонные и железобетонные для жилых и общественных зданий. Общие технические условия.
ГОСТ 11118-73 Панели из автоклавных ячеистых бетонов для наружных стен здания. Технические требования.
ГОСТ 13578-68 Панели из легких бетонов на пористых заполнителях для наружных стен производственных зданий. Технические требования.
Поставленные на монтаж панели наружных стен не должны иметь:
- жировых и ржавых пятен на лицевой поверхности;
- трещин, за исключением местных поверхностных усадочных и других технологических, шириной не более 0,2 мм;
- сколов бетона ребер глубиной более 2 мм и длиной более 30 мм на 1 м ребра;
- отслоившихся облицовочных плиток.
Значения действительных отклонений геометрических параметров панелей не должны превышать предельных, указанных в таблице.
Вид отклонения геометрического
параметра
Геометрический параметр, мм
Предельные
отклонения, мм
Отклонение линейного размера
Длина и высота панели:


до 1000
4

св.1000 до 1600
5

св.1600 до 2500
6

св.2500 до 4000
8

св.4000 до 8000
10

Толщина панели:


до 250
4

св.250 до 400
5

Размер проемов и вырезов
5
Отклонение от плоскостности
Плоскостность лицевой поверхности панели относительно прилегающей плоскости при длине (высоте) панели:


до 1000
3

св.1000 до 1600
4

св.1600 до 2500
5

св.2500 до 4000
6

св.4000 до 8000
8
Отклонение от равенства диагоналей
Разность длин диагоналей лицевых поверхностей панели при длине (высоте) панели:


до 4000
10

св.4000 до 8000
12
Отклонение от проектного положения закладных изделий
В плоскости панели для закладных изделий размером в этой плоскости:


до 100 мм
5

свыше 100 м
10

из плоскости панели
3

Качество поверхностей панелей должно соответствовать требованиям, приведенным в таблице.

Характеристика
бетонной поверхности
Категория
диаметр раковин, мм
Высота (глубина) наплыва (впадин)
Глубина сколов, мм
Длина сколов в мм на 1 м ребра
Лицевая внутренняя, под окраску
А2
1
1
5
50
Нелицевая, невидимая в условиях эксплуатации
А7
20
-
20
-
Техника безопасности при монтаже стеновых панелей
I. Общие правила
1. К монтажу ж/б конструкций допускаются рабочие не моложе 18-летнего возраста, прошедшие обучение по типовой программе, проверенные администрацией в знании настоящей инструкции, имеющие письменное разрешение на производство работ (допуск).
2. Работать разрешается только там, куда направлен бригадиром или мастером.
3. Не приступать к работе, не получив вводного инструктажа по ТБ и инструктажа по безопасным приемам работ на данном рабочем месте.
4. На территории стройплощадки необходимо выполнять следующие правила:
а) быть внимательным к сигналам, подаваемым крановщиками грузоподъемных кранов и водителями движущегося транспорта и выполнять их;
б) не находиться под поднятым грузом;
в) проходить только в местах, предназначенных для прохода и обозначенных указателями;
г) не перебегать путь впереди движущегося транспорта;
д) не заходить за ограждения опасных зон;
е) места, где проходят работы на высоте, обходить на безопасном расстоянии, т. к. возможно случайное падение предметов с высоты;
ж) не смотреть на пламя электросварки, т. к. это может вызвать заболевание глаз;
з) не прикасаться к электрооборудованию и эл. проводам (особенно оголенным или оборванным), не снимать ограждений и защитных кожухов с токоведущих частей оборудования;
и) не устранять самим неисправности эл. оборудования, вызывайте электрика;
к) не работать на механизмах без прохождения специального обучения и получения допуска;
л) при несчастном случае немедленно обратиться за медицинской помощью и одновременно сообщить мастеру (прорабу) о несчастном случае;
м) заметив нарушение инструкции другими рабочими или опасность для окружающих, не оставайтесь безучастным, а предупредите рабочего и мастера о необходимости соблюдения требований, обеспечивающих безопасность работы.
II. Обязанности перед началом работы
5. Проверить исправность и годность всех такелажных приспособлений, убедиться в надежной установке монтажного крана.
6. Подготовить к работе монтажный инструмент.
7. Осмотреть ограждения, подмости, леса и убедиться в их исправности и устойчивости.
8. Обнаружив неисправности или дефекты в такелажных приспособлениях (обрыв прядей троса, изгиб, поломка траверс, контейнеров), монтажном инструменте или ограждениях доложить об этом мастеру и приступить к работе только с разрешения мастера.
9. Проверить достаточность освещения рабочего места.
10. Во избежание поражения током внимательно осмотреть проходящую рядом электропроводку и при обнаружении оголенных, неизолированных проводов, доложить об этом мастеру.
11. При одновременном ведении работ на разных уровнях по одной вертикали должен быть сделан сплошной настил или сплошная сетка на каждом уровне для защиты работающих внизу от падения сверху каких-либо предметов или инструмента.
III. Требования во время работы при монтаже сборных ж/б конструкций
12. Монтаж конструкций каждого последующего этажа допускается лишь после окончания монтажа перекрытия предыдущего этажа, а также всех работ по креплению, сварке и замоноличиванию узлов. Оставленные в перекрытиях проемы и отверстия оградить или перекрыть настилом.
13. Не допускать превышения максимальной грузоподъемности крана на данном вылете стрелы и не превышать максимальную грузоподъемность такелажных приспособлений (строп и т. д.).
14. Подъем деталей, имеющих вес близкий к предельному, производить в два приема. Сначала поднять деталь на высоту 20-30 см и в таком положении проверить подвеску и устойчивость крана, а затем производить подъем детали на полную высоту.
15. Не допускать подтаскивания грузов краном путем косого натяжения канатов или поворота стрелы.
16. Перемещение краном людей запрещено.
17. Подъем мелких штучных (кирпич и др.), а также сыпучих грузов производить в специальных контейнерах, исключающих возможность выпадения груза из контейнера.
18. При монтаже перегородок прочно закрепить траверсу и не допускать самопроизвольного ее отцепления. Внимательно следить за грузом во время его подъема и перемещения.
19. При монтаже блоков маршевых лестниц, не имеющих инвентарных ограждений, установить временные ограждения и только после этого разрешать проход по лестницам.
20. При установке блок-перемычек запрещается находиться на стене и монтируемом блоке и на инвентарных подмостях.
21. При монтаже плит перекрытия, лестничных площадок и др. строповку производить за все петли и не допускать перекоса укладываемого элемента.
22. Расстроповку монтируемых элементов (плит, балконов, карнизов) производить после их установки в проектное положение и сварки закладных петель монтируемого элемента с анкером.
23. Монтаж крупнопанельных перегородок производить с передвижных подмостей-стремянок.
24. При сильном ветре (более 6 баллов), гололеде, сильном снегопаде, дожде и тумане монтажные работы на высоте должны быть прекращены.
25. Строповку длинномерных элементов производить не менее чем двумя стропами и при монтаже необходимо управлять элементы с расстояния веревочными растяжками, прикрепленными к обоим концам монтируемого элемента.
26. Сварку и замоноличивание узлов установленных ж/б конструкции необходимо производить с перекрытий, огражденных у рабочего места, передвижных подмостей с огражденными площадками наверху или подвесных люлек. Сварщик должен иметь сумку для сбора огарков.
27. Ж/б колонны и стойки рам должны быть оборудованы монтажными лестницами, либо подвесными люльками для последующих монтажных работ и освобождения стропов, а также для закрепления или сварки узлов и установки ригелей.
28. Для перехода монтажников от одной конструкции к другой следует применять монтажные лестницы, переходные мостики и трапы. Передвижение по нижнему поясу фермы пли балки допускается только при наличии натянутого вдоль их каната для зацепления карабина предохранительного пояса. Канат должен быть натянут туго, провисание или ослабление его не допускается.
29. Сборку и подъемы конструкций длиной более 6 м и весом более 3 т, требующих особой осторожности при их перемещении и установке, надлежит производить под непосредственным руководством мастера или прораба.
30. Для заводки конструкций и установки их на место необходимо применять специальные ломики или оттяжки, причем нахождение людей под устанавливаемыми элементами не допускается.
31. Блоки и тали, которые применяются для монтажа конструкций, должны устраиваться так, чтобы самопроизвольное спадение троса или цепи со шкива, а также заклинивание их между блоком и обоймой исключалось.
32. Ручные подъемные лебедки должны быть снабжены автоматически действующим тормозом или безопасными рукоятками. Во время подъема необходимо следить за последовательной и правильной навивкой троса на барабан, не допуская навивки выше боковых щек.
33. При работе на высоте по клепке и сварке без подмостей необходимо привязываться к конструкциям.
34. Разъединение поднятой конструкции с подъемным крюком или расчалками производить только после постановки конструкции на достаточное количество болтов согласно проекту производства работ.
35. Постановку болтов производить сборочными ключами соответствующих размеров. Подкладывать прокладку между щеками ключа и гайкой, а также пользоваться ключами со сбитыми губами запрещено.
36. Расстроповка установленных элементов допускается только после прочного и надежного закрепления:
а) колонн - анкерными болтами или кондукт

 

НАШИ КОНТАКТЫ

Skype: forstuds E-mail: [email protected]

ВРЕМЯ РАБОТЫ

Понедельник - пятница 9:00 - 18:00 (МСК)

ПРИНИМАЕМ К ОПЛАТЕ