Дипломная работа

от 20 дней
от 7 499 рублей

Курсовая работа

от 10 дней
от 1 499 рублей

Реферат

от 3 дней
от 529 рублей

Контрольная работа

от 3 дней
от 79 рублей
за задачу

Билеты к экзаменам

от 5 дней
от 89 рублей

 

Курсовая Анализ ритмичности снабжения материальными ресурсами - Анализ хоз. деятельности

  • Тема: Анализ ритмичности снабжения материальными ресурсами
  • Автор: Юлия
  • Тип работы: Курсовая
  • Предмет: Анализ хоз. деятельности
  • Страниц: 37
  • ВУЗ, город: ГУУ Город: Москва
  • Цена(руб.): 1500 рублей

altText

Выдержка

материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения.
Влияние материальных ресурсов на объем производства продукции рассчитывается на основе следующей зависимости:
ВП = МЗ . МО или ВП = МЗ/МЕ .
Для расчета влияния факторов на объем выпуска продукции по первой формуле можно применить способ цепных подстановок, абсолютных или относительных разниц, интегральный метод, а по второй – только прием цепных подстановок или интегральный метод.
Результаты анализа материальных затрат используются при нормировании расходов сырья и материалов на изготовление продукции, а также при определении общей потребности в материальных ресурсах на выполнение производственной программы.
Решение аналитических задач по оценке эффективности использования материальных ресурсов и обеспеченности предприятия сырьем и материалами является задачей логистики, в частности по составлению заявок, выбору поставщиков, управлению запасами, определению оптимальной партии поставляемых ресурсов.
На основе проведенного анализа в заключение производят подчет резервов повышения эффективности использования материальных ресурсов, не используемых в отчетном году. Ими могут быть повышение технического уровня производства за счет внедрения новых производственных технологий, механизации и автоматизации производственных процессов, изменения конструкций и технологических характеристик изделий, улучшения организации и обслуживания производства, улучшения МТС и использования материальных ресурсов и др. Экономия (Э) от данных мероприятий может быть определена по формуле:
;
где М1, М0 - норма расхода материала до и после внедрения мероприятия; 
ЦМ - цена материала; VBПm - выпуск продукции в натуральном выражении с момента внедрения мероприятия и до конца года, Змр - затраты, связанные с внедрением мероприятия.
2. Анализ ритмичности поставок ОАО «ВКП Бучанский завод стеклоизделий»
2.1 Финансово-экономическая характеристика предприятия Бучанский стеклозавод
Бучанский стеклозавод был построен в 1946 году на месте разрушенного во время войны кирпичного завода с целью выпуска облицовочного кафеля и стеклянных изоляторов для потребности Министерства связи. Потом завод освоил производство оконного стекла, стеклянной трубы и силикатной глины.
С 1954 года завод начал специализироваться на производстве стеклотары (стеклобанка емкостью 0,3 л). С 1965 по 1992 годы завод изготовлял стеклотрубы диаметром 40-150 мм Из термостойкого стекла для технической цели в объеме до 3000 км на год. С 1975 по 1995 годы Бучанский завод изготовлял термосы и термосную колбу в объеме 5 млн. штуки на год. В 1997 году ОАО «ВКП Бучанский завод стеклоизделий» изготовлял консервные стеклобанки емкостью до 3 литров в объеме 72 млн. штуки на год, бутылку емкостью 0,5; 0,61; 0,71 л. в объеме 45 млн. штуки на год, прокатное цветное стекло с армированной сеткой в объеме 500000 кв.м. на год.
Бучанский завод стеклоизделий был приватизирован 1 декабря 1993 года в форме акционерного общества открытого типа. Количество акции составляет 4355802 штуки. Коллектив предприятия владеет контрольным пакетом акции, который составляет 69%, а остальные 31% - держат другие вкладчики.
ОАО "ВКП Бучанский завод стеклоизделий" занимается такими видами деятельности: производство и продажа широкого ассортимента стеклоизделий. За последние годы состоялось оживление производственной деятельности предприятия, повысился уровень рентабельности и достигнуто увеличения прибыли предприятия.
Детальное рассмотрение и анализ финансового состояния предприятия, которое говорит об экономической стабильности производственной деятельности отображено в таблице 2.1.
Таблица 2.1 - Анализ технико-экономических показателей ОАО "ВКП Бучанский завод стеклоизделий" за 2006-2007 гг.
Показатели

Абсолютное отклонение +,-

2006 г.
2007г.

Уставный фонд, тыс. руб..
43,6
43,6
--
Товарный выпуск, тыс. руб..
15381,0
12204,0
-3177,0
Объем реализованной продукции, тыс. руб..
17805,8
17954,9
+149,1
Численность всего, чел.
864
601
-263
Фонд оплаты труда, тыс. руб..
2831,1
2143,3
-687,8
Среднемесячная заработная плата работников, руб..
273,06
297,19
+24,13
Себестоимость ТП, тыс. руб..
13710,3
13726,2
+15,9
Прибыль (убыток), тыс. руб..
952,5
1303,0
+305,5
Рентабельность %
6,95
9,49
+2,54
Среднегодовая стоимость основных фондов, тыс. руб..
7765,9
3591,8
-4174,1

Из данных таблицы 2.1 видно, что по результатам двух лет работы предприятия состоялись некоторые серьезные изменения практически по всем основным технико-экономическим показателям. Уменьшение объемов производства на 20,66%. говорит об определенном упадке производства и уменьшении конкурентоспособности предприятия в изготовлении своей продукции. Изменение объемов производства связано с серьезной реорганизацией предприятия.
Расширение штата работников на 263 чел. имеет негативное значение для предприятия, но при этом нужно взвесить на тот факт, что большинство освобожденных работников переведено на созданное на основе базового предприятия ОАО “ВКП Бучанский завод стеклоизделий“ предприятие ООО “Бучанский завод стеклотары”. Проанализировав уровень заработной платы рабочих (увеличение среднемесячной заработной платы одного рабочего на 8,84%) можно сделать вывод об улучшении социального климата на предприятии, о финансовой обеспеченности своего штата как управленческого так и рабочего.
Рентабельность выпуска продукции имеет низкий уровень (9,49%), который говорит о низком уровне прибыли. Главной причиной нестабильности производственной деятельности предприятия является несвоевременность поставки материалов, изменение цены и обветшалая технология, хотя в данном направлении есть позитивные сдвиги, в частности рост уровня рентабельности на 36,55%, хотя данный рост не сильно повлиял на размер прибыли предприятия.
В сегодняшних условиях функционирования рынка важное место занимает анализ расчетов по поступлению и использованию материалов, что в значительной мере влияет на производственно-хозяйственную деятельность предприятия, строя ее рационально. Рациональное использование материалов – один из важных факторов роста производства. Таким образом, значения учета и анализа расчетов по движению материалов складывается на основе того, что является необходимым средством изучения экономической ситуации на ОАО “ВКП Бучанский завод стеклоизделий”, а также составной частью новых методов планирования и управления в условиях перехода к рыночным отношениям.
На базовом предприятии ОАО “ВКП БЗС” материалам принадлежит основная роль. На основе приобретенной материальной ценности (преимущественно неорганических химических соединений) таких как: песок кварцевый, селитра, доломит, кальцинированная сода и другая. Для каждого предприятия важно, чтобы затраты на приобретение материалов была как наименьшими. Ведь, они влияют на себестоимость продукции, которая в свою очередь влияет на конечную цену товара и на прибыль предприятия.
Вторым важным фактором является правильная постановка работы по поступлению и использованию материальной ценности на предприятии. Материалы не должны залеживаться на составах и наоборот, предприятие не должно чувствовать в их дефицит. Их объем должен совпадать с потребностью использования материальной ценности в производственном процессе. Отсюда видно, что нужно своевременно вести учет поступления материальных запасов.
2.2 Анализ наличия и структуры материалов
В производственном процессе используются разные виды материалов, при чем достаточно важно знать их классификацию и функцию в производственном процессе. В соответствии с классификацией можно сделать вывод, что на ОАО "ВКП Бучанский завод стеклоизделий" в процессе производства используются все виды материалов.
Обычно на базовом предприятии как и на каждому промышленному предприятию используется достаточно значительное количество вспомогательных материалов и хотя они не есть материально вещественной основой будущей готовой продукции, но без их участия процесс производства может остановиться. К важному виду вспомогательных материалов относят топливо и горюче-смазочные материалы, что используется на отопление помещений, которые находятся на территории базового предприятия, в том числе цехов, дому заводоуправления (природный газ, мазут, каменный уголь, и тому подобное) и топливо, которое используется для автотранспорта (бензин, дизельное горючее); кроме того выпущенная готовая продукция нуждается в таре и паковочных материалах (на базовом предприятии в роли тары чаще всего выступает полиэтилен, деревянная тара, картон, и тому подобное); в роли вспомогательных материалов также выступает запасная часть, которая используется для замены изношенной детали во время текущего или капитального ремонта оборудования, которое принимает непосредственное или опосредствованное участие в процессе производства, а также автотранспорта.
Отдельной группой во вспомогательных материалах выделяют малоценные и быстроизнашиваемые предметы. Особенностью их обычно является порядок учета и особенности использования в процессе производства. Базовое предприятие обычно не может обойтись без малоценных и быстроизнашиваемые предметов, ведь они включают у себя разный инструмент (режущий, шлифовальный, сверлильный и тому подобное), специальную одежду и специальную обувь, для рабочих предприятия, разные вспомогательные хозяйственные средства.
Особенное внимание нужно обратить на такую группу материальных ресурсов как обратные отходы. Данная группа материалов является основным направлением снижения материальных расходов в общей себестоимости продукции. Поэтому данная группа материальных ресурсов подлежит тщательному анализу, на основе такой аналитической работы делается расчет возможного резерва увеличения выпуска товарной продукции.
Анализ структуры материалов проводится путем расчета удельного веса отдельного вида материалов в общем итоге.
=,
где: Пв – удельный вес отдельного вида материалов %;
Вов – стоимость отдельного вида материалов;
Ввв – стоимость всех видов материальных ресурсов
Расчет по базовому предприятию ОАО "ВКП Бучанский завод стеклоизделий" приведен в таблице 2.2
Таблица 2.2 - Анализ наличия материалов за 2006. и 2007 по данным ОАО "ВКП Бучанский завод стеклоизделий"
Виды материалов

Отклонение (+,-)

2006 г.
2007 г.

Основные материалы:
из их
1678,2
1365,4
-312,8
Песок кварцевый
1145,2
985,7
-159,5
Доломит
214,8
150,7
-64,1
Сода кальцинирована
105,7
71,8
-33,9
Сульфат натрия
118,7
92,7
-26,0
Селитра
93,8
64,5
-29,3
Вспомогательные материалы
949,6
846,4
-103,2
Всего
2627,8
2211,8
-416,0

Из таблицы 2.1 видно, что наличие материалов изменяется в зависимости от времени. Из приведенных данных видно, что имеющиеся материалы уменьшились по всем их видам в большей или меньшей мере, в частности по основным материалам на – 312,8 тыс. руб., вспомогательной, – 103,2 тыс. руб.. А объем отдельных видов основных материалов изменялся так же. В частности имеющаяся селитра уменьшилась на 29,3 тыс. руб., доломит – 64,1 тыс. руб.. В целом же размер материалов уменьшился на –416,0 тыс. руб.. Это объясняется тем, что сверхурочные материалы накоплены в период простоев начинают постепенно использоваться в производстве, то есть материалы будут сокращаться до тех пор пока не снизят до уровня нормативных материалов.
Анализ структуры материалов за 2006 год и 2007 год в таблице 2.3.
Таблица 2.3 - Анализ структуры материалов по данным ОАО "ВКП Бучанский завод стеклоизделий" за 2006-2007 гг.
Виды материалов

Абсолютное отклонение +,-

2006г.
2007г.


Сумма
руб.
Удельный вес %
Сумма
руб.
Удельный вес %
Сумма
руб.
Удельный вес %

Основные материалы
из их:
1678,2
63,9
1365,4
61,7
-312,8
-2,2
Песок кварцевый
1145,2
68,2
985,7
72,2
-159,5
+4,0
Доломит
214,8
12,8
150,7
11,0
-64,1
-1,8
Сода кальцинирована
105,7
6,3
71,8
5,3
-33,9
-1,0
Сульфат натрия
118,7
7,1
92,7
6,8
-26,0
-0,3
Селитра
93,8
5,6
64,5
4,7
-29,3
-0,9
Вспомогательные материалы
949,6
36,1
846,4
38,3
-103,2
+2,2
Всего
2627,8
100,0
2211,8
100,0
-416,0
-

Как видно из таблицы материалы на базовом предприятии уменьшаются (на общую сумму 416,0 тыс. руб.), то есть материалы будут сокращаться до тех пор пока не снизят до уровня нормативных запасов. В целом же материалы уменьшились в течение 2007 года на 416,0 тыс. руб. или на 15,83%. Кроме этого из таблицы видно, что уменьшение материалов проходить по почти всем видам материалов, но это характеризует предприятие с позитивной стороны, ведь уменьшение сверхнормативных запасов материалов высвобождает значительную сумму оборотных средств. Удельный вес уменьшился по основным материалам на 2,2%, а по вспомогательным наоборот выросла на 2,2%. Удельный вес основных видов материалов тоже изменился: вырос у песка кварцевого на 4% и уменьшился по всем другим видам суммарно на 4%. Есть здесь и определенная особенность в частности при уменьшении количества песка кварцевого и вспомогательных материалов, их удельный вес увеличился на +4,0% и 2,2% соответственно по каждому из этих видов материалов.
2.3. Анализ поступления материалов
Для эффективной работы предприятия и производственного процесса нужно придерживаться своевременного обеспечения материалами, а также рационально, эффективно их использовать. Основным фактором, который показывает обеспеченность предприятия материалами есть правильность расчета поставки материалов в соответствии с требованиями производства. Необходимо обеспечить равномерное поступление материалов к основным цехам и цехам вспомогательного производства.
Обеспечение материалами производства, их эффективное и своевременное использование полностью зависит от материально-технического обеспечения. Поэтому на базовом предприятии существует отдел материально-технического обеспечения, который несет ответственность за своевременность поступления материалов. При нарушении сроков поставки материалов, поступления некачественного сырья, может привести к нарушению плана выпуска и реализации товарной продукции. На весь финансово-экономический штат работников бухгалтерии базового предприятия ОАО "ВКП Бучанский завод стеклоизделий" поставленная задача по проверке обоснованности, проверка расчета установленной нормы и нормативов, которые определены по данным расходов на производство прошлых периодов, при этом нужно учитывать фактические расходы на производство продукции из корегуванням на объем продукции, которая запланирована на данный период. Для определения эффективности использования материалов осуществляют проверку соответствия плана поставки потребности производства продукции и образование остатков, то есть производственных запасов, исходя из прогрессивной нормы расходов материалов.
Для стабильного обеспечения потребности производства материалами используется внедрение материально-технических мероприятий по устранению отклонений, которые бы повлекли ухудшение (уменьшение) объемов производства.
То есть проводится анализ обеспеченности потребности в материальных ресурсах источниками покрытия. Это является главным условием ритмичной работы предприятия. Анализ обеспеченности производственной потребности в материальных ресурсах можно определить по формуле:
Ui =Uивн + Uиз
где: Uивн – сумма внутренних источников покрытия потребности в каждом из видов материальных ресурсов;
Uиз – сумма внешних источников покрытия потребности в каждом из видов суммой собственных внутренних источников покрытия.
Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны определяется по формуле:
Парсек = Зп - Вп
где: Парсек – реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны
Зп – общая потребность в определенном виде материала
Вп – сумма собственных внутренних источников покрытия.
Расчет реальной потребности в завозе материальных ресурсов приведен в таблице 2.4.
Потребность базового предприятия в материальных ресурсах определяется за видами и за потребностью основной (производственной) и неосновной деятельности (предоставление услуги) предприятия. При этом определяются материалы материальных ресурсов.
При анализе обеспечения материальных ресурсов следует отметить, что по плану поставки рассчитывают показатели, которые бы свидетельствовали бы о процентном выполнении договоров (табл. 2.4).
Таблица 3.1 - Анализ выполнения договоров, которые обеспечивают потребность предприятия в материалах 2006 году на ОАО «ВКП Бучанский завод стеклоизделий»
Наименование материала
Плановая потребность, тон.
Источники покрытия потребности
Заключено договоров, тон.
Поступило от поставщиков, кг.
Обеспеченность потребности договорами %
Выполнение договоров %


внутренние
внешние

план
факт

Песок ква-рцовий
24552
-
24552
24552
24534
100
100
99,93
Доломит
7812
-
7812
7812
7812
100
100
100
Сода кальцинирована
7812
-
7812
7812
7812
100
100
100
Сульфат натрия
372
-
372
372
370
100
100
99,46
Селитра
60
-
60
60
60
100
100
100

По данным таблицы 2.4 видно, что потребность предприятия почти во всех материалах обеспечена на 100%, но есть недопоставка песку кварцевого и сульфату натрия. Поставка выполнена лишь на обеспеченная на 99,93% и 99,46% соответственно, это говорит о недопоставку материалов или по вине поставщиков или по вине отдела материального обеспечения, меньше чем необходимо для удовлетворения плановой потребности на 0,07% и 0,54% соответственно. Это предоставляет возможность спланировать достоверность простоя производства при причине недопоставки или поставка материальных ресурсов низкого качества. В результате задержки или недопоставки материальных ресурсов предприятие должно иметь запас их на составах, потому рассчитывают запас в днях. То есть сколько должно быть материальных ресурсов.
Аналогичный анализ по данным 2007 года проведен с помощью таблицы 2.5
Таблица 2.5- Анализ выполнения договоров, которые обеспечивают потребность предприятия в материалах в 2007 году на ОАО «ВКП Бучанский завод стеклоизделий»
Наименование материала
Плановая потребность, тон.
Источники покрытия потребности
Заключено договоров, тон.
Поступило от поставщиков, т.
Обеспеченность потребности договорами %
Выполнение договоров %


внутренние
внешние

прогноз
факт

Песок кварцевый
19641,6
-
19641,6
19641,6
19641,6
100
100
100
Доломит
6249,6
-
6249,6
6249,6
6197,1
100
100
99,16
Сода кальцинирована
6249,6
-
6249,6
6249,6
6249,6
100
100
100
Сульфат натрия
297,6
-
297,6
297,6
284,1
100
100
95,46
Селитра
48
-
48
48
48
100
100
100

По данным таблицы 2.5 видно, что потребность предприятия почти во всех материалах обеспечена на 100%, но есть недопоставка доломиту и сульфату натрия. Поставка выполнена лишь на обеспеченная на 99,16% и 95,46% соответственно, это говорит о недопоставку материалов или по вине поставщиков или по вине отдела материального обеспечения, меньше чем необходимо для удовлетворения плановой потребности на 0,84% и 4,54% соответственно.
В свою очередь средние расходы каждого вида материальных ресурсов рассчитываются делением суммарного их расходования на потребность производства за период, что анализируется конец календарных дней в периоде.
На ОАО "ВКП Бучанский завод стеклоизделий" большое внимание уделяется анализу выполнения плана за сроками поставки материалов (ритмичности). Для оценки ритмичности поставки используют такие показатели: среднеквадратичное отклонение, коэффициент неравномерности, коэффициент вариации. Анализ неравномерности поставки рекомендуется осуществлять с помощью методов математической статистики. За расчет этих показателей отвечает аналитический отдел.
Коэффициент неравномерности поставки вычисляется по формуле 3:
%,
где: - сумма коэффициентов выполнения договоров
N - количество коэффициентов выполнения договоров по поставке.
Коэффициент неравномерности поставки базового предприятия за 2006 год составлял 0,12%, а в 2007 году – 1,08%, что свидетельствует о снижении ритмичности поставки на предприятие материалов.
В процессе поступления материалов проверяют качество полученных материалов от поставщиков, то есть проверяют наличие за количеством, соотве

 

ПРИНИМАЕМ К ОПЛАТЕ