Дипломная работа

от 20 дней
от 7 499 рублей

Курсовая работа

от 10 дней
от 1 499 рублей

Реферат

от 3 дней
от 529 рублей

Контрольная работа

от 3 дней
от 79 рублей
за задачу

Билеты к экзаменам

от 5 дней
от 89 рублей

 

Курсовая Автоматизированная обработка результатов аттестации рабочих мест - БЖ

  • Тема: Автоматизированная обработка результатов аттестации рабочих мест
  • Автор: Юлия
  • Тип работы: Курсовая
  • Предмет: БЖ
  • Страниц: 31
  • ВУЗ, город: москва
  • Цена(руб.): 1500 рублей

altText

Выдержка

окументации по аттестации рабочих мест;
-систематизация и унификация методов автоматизированной оценки условий труда и способов оформления результатов аттестации. 
ПК «АТТЕСТАЦИЯ» выполняет автоматизированное оформление следующей документации:
-перечень рабочих мест и вредных производственных факторов;
-протоколы оценки освещения, микроклимата, шума, вибрации, инфразвука, ультразвука, аэрозолей ПФД, химического и биологического фактора, тяжести трудового процесса, напряженности трудового процесса, электрических и магнитных полей ВДТ и ПЭВМ, травмобезопасности, обеспеченности СИЗ;
-карта аттестации рабочего места;
-ведомость рабочих мест; 
-таблица хронометражных наблюдений;
-протокол аттестации рабочих мест по условиям труда;
-план мероприятий по улучшению условий труда [7, С. 189-190].
Хранение информации обеспечивается на двух уровнях:
-всей отчетной документации в формате MS WORD на выделенном файлсервере. Структурирование обеспечивается иерархией каталогов файловой системы, аналогичной иерархии принадлежности рабочего места к тому или иному объекту (участку, цеху и т. д.); 
-необходимой для использования информации в базе данных корпоративной информационной системы (КИС).
-Обмен информацией между системами осуществляется по трехуровневой схеме: «АРМ – файл – база данных КИС». Для этих целей на сервер установлен “клиент”, обеспечивающий связь с исполнителями работ по аттестации рабочих мест.
На ММК программа установлена на 60 рабочих местах пользователей (планируется расширить их круг). Программа обеспечена Руководством пользователя и Руководством по установке и обслуживанию программного обеспечения.
ПК «АТТЕСТАЦИЯ» принят в промышленную эксплуатацию и обеспечивает получение значительного социальноэкономического эффекта за счет многократного повышения производительности труда при автоматизации проведения оценок и измерений, особенно при их оформлении и вводе в КИС. При этом обеспечивается необходимое качество работы, что важно для правильного назначения компенсаций за работу с вредными условиями труда и достижения других целей аттестации рабочих мест.
В настоящее время проведена работа по совершенствованию ПК «АТТЕСТАЦИЯ» с целью рационального использования результатов аттестации рабочих мест для получения аналитических распределений условий труда по самым разнообразным параметрам, а также улучшения системы управления охраной труда, качества всех видов контроля и отчетной документации.













1.3 Проблемы регулирования аттестации рабочих мест
  Действующее в настоящее время Положение о порядке проведения аттестации рабочих мест по условиям труда (далее – Положение), утв. постановлением Минтруда России от 14.03.97 № 12, сыграло большую роль в улучшении условий и безопасности труда многих миллионов работников организаций большинства отраслей экономики.
Вместе с тем за этот период многие нормативные правовые акты и другие документы, используемые при проведении аттестации рабочих мест, утратили силу или безнадежно устарели. Однако при проверке качества проведения аттестации рабочих мест выявляются случаи, когда организации пользуются документами, указанными в приложении 2 к Положению, которые уже не действуют. 
Так, в этом приложении предусмотрены ГН 2.2.5.552-96 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны» и многочисленные дополнения к ним, которые утратили силу с введением в действие ГН 2.2.5.1313-03 того же наименования. В новом документе предусмотрено 2400 веществ, на которые установлены величины ПДК, а в старом вместе с дополнениями (которые в организациях часто отсутствуют) значительно меньше.
В Положении указано Руководство Р 2.2.013-94 «Гигиенические критерии оценки условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса», которое в 1999 г. было заменено на Р 2.2.0755-99, а в настоящее время действует Р 2.2.2006-05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда» [14, С. 28-29].
Взамен Кодекса законодательства о труде, действовавшего на момент утверждения Положения, в 2002 г. был введен Трудовой кодекс Российской Федерации, который существенно изменил понятие трудовых отношений, более конкретно определил права и обязанности как работодателей, так и работников. Работодатель, например, должен за свой счет обеспечить создание здоровых и безопасных условий труда, проведение аттестации рабочих мест по условиям труда с последующей сертификацией работ по охране труда, а не сертификацию объектов на соответствие требованиям охраны труда, как предусмотрено в Положении. Работодатель обязан информировать работников о состоянии условий труда на их рабочих местах, обеспечивать их исправным оборудованием, инструментом, приспособлениями для производительного труда, средствами индивидуальной защиты (СИЗ) от вредных и опасных производственных факторов и т. д.
Все это недостаточно четко отражено в действующем Положении о порядке проведения аттестации рабочих мест по условиям труда.
Однако это только видимая правовая «оболочка». На практике при проведении аттестации рабочих мест возникает множество вопросов, на которые нельзя или трудно найти ответы, строго руководствуясь Положением и приведенными в нем нормативными правовыми актами. Нередко возникают вопросы даже при применении отдельных нормативных правовых актов, которые приняты уже после утверждения Положения. В результате по некоторым факторам не представляется возможным дать оценку состояния условий труда на момент проведения аттестации рабочих мест и рекомендовать соответствующие предложения для их улучшения. Имеются также противоречия между основными нормативными документами [14, С. 30].
Так, в настоящее время типичными стали жалобы работников, постоянно занятых на работах с применением персональных компьютеров (ПЭВМ), на сравнительно быстрое наступление чувства общей усталости и снижение работоспособности во второй половине рабочего дня, резь в глазах и ухудшение зрения. Основными нормативными документами, регламентирующими условия труда на рабочих местах с применением ПЭВМ, являются: ГОСТ Р 50923-96, ГОСТ Р 51658-2000, ГОСТ Р 50948-01, ГОСТ Р 50949-01, СанПиН 2.2.4.1191-03, СанПиН 2.2.4.1294-03, СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03 (введенные взамен СанПиН 2.2.2.542-96), Руководство Р 2.2.2006-05, Методические указания «Оценка травмобезопасности рабочих мест для целей их аттестации по условиям труда» (МУ ОТ РМ 02-99 от 30.07.99).
В соответствии с СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03 «Гигиенические требования к персональным электронно-вычислительным машинам и организации работы» каждый тип ПЭВМ подлежит санитарно-эпидемиологической экспертизе с оценкой в испытательных лабораториях, аккредитованных в установленном порядке.
Основным рабочим документом, регламентирующим требования по охране труда на рабочих местах с ПЭВМ, которым пользуются при аттестации рабочих мест и контролирующие органы, является СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03, в котором предусмотрен контроль за соблюдением пяти визуальных параметров дисплея ПЭВМ. В то же время по ГОСТ Р 50923-96 необходимо контролировать семь визуальных параметров дисплея. Согласно Руководству Р 2.2.2006-05 совсем не требуется контролировать ни визуальные параметры дисплеев на рабочем месте, ни соответствие мебели нормам, но из Карты аттестации рабочих мест (строка 060) эти требования не исключены. Возникает вопрос: каким из этих документов следует руководствоваться? Чаще всего учитываются визуальные параметры, предусмотренные в СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03, а параметры, предусмотренные в ГОСТ Р 50923-96, не учитываются и не анализируются [8, С. 266-267].
На практике организации, приобретая ПЭВМ и оборудование, обычно не требуют представления заключения экспертизы. В результате на рабочие места устанавливаются ПЭВМ (электрооборудование), которые по фактическому присутствию опасных и вредных производственных факторов не отвечают соответствующим гигиеническим требованиям и не имеют сертификата соответствия.
Кроме таких известных вредных факторов, как пиксельность изображения и несоответствие значений эмиссионных и визуальных параметров нормам, вредное воздействие на работающего оказывает несоответствие спектра видимого излучения от экрана дисплея спектру естественного света. Особенно сильно это воздействие на органы зрения проявляется в сине-фиолетовом диапазоне длин волн.  При этом необходимость контроля этого вредного фактора не предусмотрена; отсутствует и методика его оценки. Поэтому ни в сертификате соответствия, ни в санитарно-эпидемиологическом заключении на дисплей (электрооборудование) сведения о негативных характеристиках видимого излучения от экрана конкретного дисплея не указываются.
Необходимо корректировать требования СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03 в части обеспечения содержания вредных веществ в рабочей зоне на рабочих местах с ПЭВМ на среднесуточном уровне не выше ПДК. Видимо, следует указать, что при наличии нескольких вредных веществ оценка загрязнения воздуха (в т. ч. атмосферного) должна проводиться по классам (в соответствии с Руководством Р 2.2.2006-05) с учетом эффекта суммы вредных веществ в воздухе рабочей зоны.
Мы рассмотрели только один пример. В реальности существуют недостатки и в других сферах деятельности, которые также не позволяют учитывать опасные вредные производственные факторы в полном объеме. Поэтому настала необходимость в пересмотре учета фактических опасных вредных производственных факторов при закупке оборудования, что в дальнейшем повлияет на порядок проведения аттестации рабочих мест по условиям труда. Целесообразно также разработать единые рекомендации по сертификации оборудования и учесть в новом Положении по аттестации рабочих мест все требования актуализированных нормативных документов [14, С. 31-32].
ГЛАВА II. АТТЕСТАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ ПО УСЛОВИЯМ ТРУДА НА ПРИМЕРЕ ОАО «ЯРОСЛАВСКИЙ ШИННЫЙ ЗАВОД»
2.1 Характеристика предприятия
ОАО «Ярославский шинный завод» (ОАО «ЯШЗ») наряду с ОАО «Волтайр», ООО «Уралшина», ОАО «Омскшина» входит в состав ОАО «АК Сибур» – крупнейшего в России холдинга по производству каучуков, полимеров, сжиженных газов и шин. ОАО «ЯШЗ» специализируется на выпуске шин для легковых и легкогрузовых автомобилей, авиационной техники. Объем производства – около 6 млн шин в год. Общая численность работников предприятия составляет более 6 тыс. чел.
С 2003 г. на предприятии действовал стандарт СТП. ССБТ 01-2003 «Система стандартов безопасности труда. Основные положения». В 2005 г. вместо него введен в действие новый стандарт СТП. ССБТ 01-2005 «Система управления охраной труда и промышленной безопасностью на ОАО «ЯШЗ», в который включены разделы по охране труда и промышленной безопасности:
-расследование, учет и анализ производственного травматизма, аварий, инцидентов;
-организация работы по пожарной безопасности;
-стимулирование работы по охране труда и промышленной безопасности;
-ответственность за нарушение требований норм, правил и инструкций по охране труда и промышленной безопасности.
Стандарт регламентирует организацию и порядок проведения контроля за состоянием охраны труда, промышленной и пожарной безопасности; порядок разработки и утверждения инструкций по охране труда, оформления документации по допуску к самостоятельной работе; права и обязанности специалистов службы промышленной безопасности и экологии, осуществляющих контроль за соблюдением законодательства о труде и охране труда, промышленной и пожарной безопасности.   Основной целью Системы управления охраной труда и промышленной безопасностью на ОАО «ЯШЗ» (далее – СУОТ и ПБ) является обеспечение взаимодействия между работодателем и работниками в области создания безопасных условий труда, предупреждение травматизма, аварий и пожаров на рабочих местах, организация работы и производственного процесса таким образом, чтобы максимально снизить производственные риски.  Общее руководство работой по охране труда и промышленной безопасности, а также ответственность за ее полноту и эффективность возложены на генерального директора ОАО «ЯШЗ». Ответственность за организацию работы по безопасности труда на заводе возложена на главного инженера, в подразделениях – на их руководителей.
Организационно-методическое руководство и координацию деятельности подразделений предприятия по созданию безопасных условий труда, контроль за выполнением требований СУОТ и ПБ и промышленной безопасности в целом по предприятию осуществляет служба промышленной безопасности и экологии, в которой работают 24 чел. В структуру службы входят бюро охраны труда, бюро промышленной безопасности, бюро экологии и группа аттестации рабочих мест по условиям труда. Возглавляет службу заместитель главного инженера – начальник службы промышленной безопасности и экологии.
Для предприятия такого масштаба, как ОАО «ЯШЗ», имеющего производства с вредными и опасными условиями труда, в которых занято более половины работников, пользующихся различными видами компенсаций за работу в таких условиях, очень важно правильно планировать работу по улучшению условий труда, обеспечению его безопасности и эффективному использованию выделяемых на эти цели средств.
Такое планирование возможно только при наличии объективных данных о состоянии условий труда на рабочих местах в различных производствах. При этом должны учитываться также показатели и причины производственного травматизма и профессиональной заболеваемости.   Одним из механизмов, позволяющих получить данные о существующих условиях труда, является аттестация рабочих мест по условиям труда [15, С. 239-242].









2.2 Аттестация рабочих мест по условиям труда в ОАО «Ярославский шинный завод»
Работа по проведению аттестации рабочих мест по условиям труда на ОАО «ЯШЗ» начата в 2000 г. До этого были изучены требования Положения о порядке проведения аттестации рабочих мест по условиям труда, утв. постановлением Минтруда России от 14.03.97 № 12 (далее – Положение), опыт проведения аттестации рабочих мест в Управлении Северной железной дороги, на табачной фабрике «Балканская звезда», предприятиях сферы обслуживания и торговли.
В результате анализа ситуации в области аттестации, сложившейся на тот момент, руководством ОАО «ЯШЗ» было принято решение о проведении аттестации силами специалистов завода. Для этого четыре сотрудника предприятия прошли обучение в Ивановском НИИ охраны труда. Немаловажным фактором для принятия решения о проведении аттестации своими силами было и то, что на заводе есть аккредитованная экоаналитическая лаборатория, оборудованная современными приборами и аппаратурой, в штате которой работают высококвалифицированные специалисты. Для целей аттестации было закуплено дополнительное оборудование для лаборатории, расширена сфера ее аккредитации, освоены новые методики проведения обследований.
В течение первого года работы еженедельно проводились совместные совещания представителей завода со специалистами ГУ Ярославской области «Ярославский центр охраны труда и социального партнерства» (ГУ ЯО ЯЦОТ и СП), на которых обсуждались различные аспекты этой работы, порядок ее проведения. За этот период отделом главного технолога было приобретено большое количество нормативных документов для составления протоколов оценки травмобезопасности оборудования: ГОСТ, ОСТ, правила и т. д. В каждое подразделение было выдано по одному такому комплекту.  Работа началась с составления перечней рабочих мест подразделений. Наименования профессий, должностей проверялись по общероссийскому классификатору ОКПДТР. В ходе этого были выявлены моменты, когда в штатном расписании, например, была профессия «слесарь-ремонтник», а в трудовой книжке сделана запись «слесарь по ремонту оборудования». Возникла необходимость переработки должностных инструкций для отдельных категорий инженерно-технических работников, разграничения обязанностей между специалистами мехэнергогрупп цехов. Такие нюансы могли оказаться впоследствии существенными при исчислении льготного пенсионного стажа.
Перечень рабочих мест в целом по предприятию был сформирован к середине 2000 г. и включал в себя 4,5 тыс. рабочих мест. В результате сравнения рабочих мест по характеру выполняемых работ и условиям труда 4,5 тыс. рабочих мест были объединены в 1725 постоянных аналогичных рабочих мест [15, С. 244-245].
В качестве примера объединения рабочих мест в аналогичные можно привести сборочно-вулканизационный цех, где установлены сборочные станки типа СПП, СПР, АСПР. Выполняемая операция – сборка «сырых» покрышек. Профессия работников, обслуживающих станки, – «сборщик покрышек». Учитывая, что станки установлены в одном корпусе и на небольшом расстоянии друг от друга, обслуживающий персонал взаимозаменяем, выполняется одна и та же операция «сборка сырых покрышек путем последовательного соединения и прикатки деталей и полуфабрикатов», было принято решение об объединении трех рабочих мест в одно аналогичное рабочее место.
Вместе с тем на участке вулканизации того же цеха на операциях «вулканизация покрышек на вулканизаторах ВФ-40» и «вулканизация плит для железнодорожных переездов на агрегатах АП-650» рабочие места работников располагаются на близком расстоянии и наименование профессии согласно штатному расписанию одинаковое – «вулканизаторщик». Несмотря на это при формировании перечня рабочих мест для целей аттестации были выделены два рабочих места:
-рабочее место вулканизаторщика, занятого на вулканизации плит железнодорожного переезда на вулканизационных агрегатах АП-650;
-рабочее место вулканизаторщика, занятого на вулканизации покрышек на вулканизаторах-форматорах ВФ-40.
Учитывая, что в результате проведения работ по аттестации должно быть сформировано большое количество протоколов оценки вредных производственных факторов, карт аттестации, сводных ведомостей, было принято решение о разработке специалистами отдела информационных технологий программного комплекса «Аттестация рабочих мест».   В программном комплексе были предусмотрены следующие функции:
-ведение справочников для составления протоколов по оценке вредных производственных факторов (химических веществ, пылей фиброгенного действия, шума, вибрации, микроклимата, освещенности, ЭМП и ЭСП);
-ведение справочников для формирования протоколов оценки вредных производственных факторов, тяжести и напряженности трудового процесса, травмобезопасности и обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты (СИЗ);
-формирование карты аттестации рабочих мест, сводных ведомостей.
Для удобства и ускорения ввода информации программный комплекс разработан в сетевом варианте, при этом каждый пользователь имеет доступ только к определенной части информации. Непростым для предприятия оказалось составление протоколов оценки тяжести и напряженности трудового процесса. Для каждого рабочего места проведены фотографии рабочего дня, сделана справка, поясняющая расчет показателей. Работа по составлению этих протоколов выявила недостатки в организации труда, дала основание к упорядочению норм выработки, расширила знания специалистов по труду о фактической занятости отдельных работников и имеющихся резервах рабочего времени.
В начале работы по аттестации казалось, что самый легкий участок – составление протоколов оценки обеспеченности работников СИЗ. Однако внимательное изучение Положения, правил по сертификации средств индивидуальной защиты, замечания со стороны специалистов ГУ ЯО ЯЦОТ и СП показали обратное. На заводе была сформирована комиссия по приемке СИЗ, которая проверяет каждую партию СИЗ, поступающих на завод. Особое внимание при приемке уделяется наличию сертификатов соответствия и гигиенических заключений о соответствии СИЗ нормативным документам. Без этого использование полученных СИЗ запрещается.  Несмотря на все трудности аттестация рабочих мест была завершена в установленный срок – в конце 2003 г., а в январе 2004 г. материалы аттестации были представлены на государственную экспертизу в Департамент социального обеспечения населения и труда администрации Ярославской области. В результате государственной экспертизы материалов

 

НАШИ КОНТАКТЫ

Skype: forstuds E-mail: [email protected]

ВРЕМЯ РАБОТЫ

Понедельник - пятница 9:00 - 18:00 (МСК)

ПРИНИМАЕМ К ОПЛАТЕ